Principes de travail
Le processus de production consiste à mélanger les matériaux en poudre sèche par les ingrédients, et à les ajouter à la trémie supérieure par un dispositif d'alimentation spécial (pneumatique ou motorisé), et à les envoyer à la chambre de pression via le convoyeur à vis.
Les deux roues de pressage à haute pression pressent le matériau en tranches de haute densité. Les tranches de densité sont granulées à
la taille demandée par un-système de granulation en deux étapes.
But
Cette machine est largement utilisée dans les domaines de la médecine, de l'alimentation, de la chimie et autres.
structure 1.granulation
2. Chargeur de poudre sous vide
3.secouer le tamis
baril 4.material
Paramètres techniques
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Taille du rouleau (mm)
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16060
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Taille des particules (mm)
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0.2-4.0
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Capacité de production (Kg/h)
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10-120
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Pression de moulage maximale (Bar)
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250
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Vitesse d'alimentation de la vis (tr/min)
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25-190
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Vitesse du rouleau (tr/min)
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1-23
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Vitesse de rotation de la granulation préfabriquée (tr/min)
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10-58
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Vitesse de granulation raffinée (tr/min)
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10-82
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Puissance du moteur d'alimentation à vis (Kw)
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4
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Puissance du moteur du rouleau (Kw)
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5.5
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Moteur de granulation préfabriqué
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0.55
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Puissance du moteur de granulation raffinée
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0.75
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Dimensions (mm)
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160012001800
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Poids de l'appareil (Kg)
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1700
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Caractéristiques
1.Il adopte un contrôle PLC et écran tactile, un convertisseur de fréquence et d'autres systèmes. La vitesse peut être ajustée librement dans la plage spécifiée, et l'opération est pratique et stable.
4.La surface du rouleau de pression spécial en acier inoxydable est spécialement traitée par la technologie de nitruration gazeuse. La surface du rouleau présente une forte résistance à l'usure et à la fatigue, ainsi qu'une bonne résistance à la corrosion.
5.Le refroidissement par circulation d'eau du rouleau peut être refroidi par un refroidissement à l'eau ordinaire et un refroidissement forcé de la machine à glace du réfrigérateur pour éviter le phénomène de collage du matériau.
6.L'introduction d'un système hydraulique avancé de marque importée, un fonctionnement simple et fiable, un haut degré d'automatisation.
7.La machine peut être équipée d'un tamis oscillant/vibrant, d'un refroidisseur d'eau et d'un alimentateur sous vide.
2.Le dispositif de détection de panne avancé protège et alarme automatiquement lorsque le système hydraulique de travail est anormal ou que l'hôte est surchargé.
3.La structure d'alimentation de la vis conique spéciale en acier inoxydable ou de la vis de vertèbre en nylon assure une alimentation efficace.
4.La surface du rouleau de pression spécial en acier inoxydable est spécialement traitée par la technologie de nitruration gazeuse. La surface du rouleau présente une forte résistance à l'usure et à la fatigue, ainsi qu'une bonne résistance à la corrosion.
5.Le refroidissement par circulation d'eau du rouleau peut être refroidi par un refroidissement à l'eau ordinaire et un refroidissement forcé de la machine à glace du réfrigérateur pour éviter le phénomène de collage du matériau.
6.L'introduction d'un système hydraulique avancé de marque importée, un fonctionnement simple et fiable, un haut degré d'automatisation.
7.La machine peut être équipée d'un tamis oscillant/vibrant, d'un refroidisseur d'eau et d'un alimentateur sous vide.
Détails de l'appareil
Mécanisme d'alimentation
1. Le mécanisme d'alimentation à vis est composé d'un orifice d'alimentation, d'un alimentateur à vis (une tige de vis spéciale peut être sélectionnée pour des matériaux spéciaux) et d'un mécanisme de levage. 2. La partie supérieure du port d'alimentation peut être connectée à l'alimentateur à vide (en option) et le capteur de niveau de matériau sur la trémie peut surveiller le matériau en temps réel. 3. L'alimentateur à vis peut pré-presser et évacuer le matériau dans une certaine mesure. Le doseur à vis est équipé d'une tige de mélange pour racler le matériau accumulé sur la paroi intérieure de la trémie. Le gaz généré lors de l'extrusion du doseur à vis est évacué par l'orifice d'échappement supérieur. 4. Le but du chargeur à vis est de transférer le matériau et de pré-presser. 5. La vitesse de l'alimentateur à vis peut être ajustée par l'onduleur. 6. Faites pivoter le bouton de levage pendant le travail, soulevez le mécanisme d'alimentation à vis, plus haut que la base d'alimentation, faites pivoter de 90 degrés, descendez le mécanisme d'alimentation pour l'aligner et entrer en contact avec le substrat d'alimentation.
Chargeur de vis
Tige à vis spéciale
1. Le mécanisme de roulement se compose de deux rouleaux de pression mutuellement horizontaux, et le rouleau de pression inférieur peut se déplacer horizontalement le long du curseur. 2. Le mécanisme de roulement extrude le matériau transporté par le mécanisme d'alimentation à vis en une feuille d'une certaine épaisseur et alimente les feuilles dans le mécanisme de granulation secondaire. 3. L'action d'alimentation du matériau entre les rouleaux de pression est sensiblement affectée par l'état de surface du rouleau de pression (la nature des différents matériaux, la surface du rouleau de pression en option présente des lignes lisses, texturées ou droites). Les deux racleurs raclent les agglomérats durcis sur les rouleaux presseurs. 4. Le rouleau presseur est entraîné par le motoréducteur, à engrenages, et sa vitesse de rotation peut être contrôlée par l'onduleur. 5. Grâce au cylindre hydraulique, le système hydraulique peut maintenir la pression de pressage prédéfinie pour assurer une pression de roulement continue et constante, maintenant ainsi la densité du matériau et la stabilité de la taille de la feuille. 6. Afin de protéger l'opérateur et le processus de scellage du processus de laminage, un couvercle de protection étanche est disposé à l'extérieur du mécanisme de laminage et une plaque de plexiglas transparente est disposée à l'avant pour observer l'état de formage du matériau.
1. Arbre d'entraînement
2. Pignon de transmission
3. Cylindre hydraulique
4.Roue d'extrusion
5. Panneau d'étanchéité latéral
6. Connecteur d'eau froide
7. Connecteur de tuyau haute pression
Refroidissement des rouleaux
Le rouleau est doté d'un mécanisme de refroidissement par eau : une source externe d'eau froide ou un refroidisseur d'eau à circulation (en option) peut être utilisé pour refroidir le rouleau.
Refroidisseur d'eau (facultatif)
(doit être installé dans la salle des installations auxiliaires)
1. Le mécanisme de granulation secondaire est utilisé pour former la feuille pressée par le mécanisme de laminage en fines particules. La granulation de la première-étape est soumise à un broyage grossier des morceaux de matériau pressés, et la granulation de la deuxième-étape effectue une granulation fine sur les particules grossières après la granulation de la première-étape. La taille des particules des granulés peut être déterminée par une sélection appropriée du tamis. 2. Le mécanisme de granulation secondaire est situé sous le capot de protection. Une fois la plaque de fixation avant retirée, le couteau de granulation et le tamis peuvent être retirés pour l'entretien. 3. L'écart entre le couteau de granulation et le filet de tamis peut être ajusté par l'arbre excentrique. 4. Entraînez le couteau de granulation par le moteur du réducteur. Le changement de capacité de production est réalisé par le convertisseur de fréquence contrôlant la vitesse du couteau de granulation.
1 granulating knife 2 sieve net 3 eccentric shaft
4 primary granulation mechanism 5 secondary granulation mechanism
6 fixed plate 7 protective cover
Système hydraulique
1. Le système hydraulique produit la force de support hydraulique requise pour le transfert linéaire vers les rouleaux presseurs. La force d'appui hydraulique peut être réglée en tant que variable dans une plage limitée. 2. La force de support hydraulique réglable maximale est de 10 MPa. 3. La station hydraulique est composée d'une station hydraulique, d'un manomètre, d'une électrovanne, d'un manomètre, d'un accumulateur à membrane, d'un vérin hydraulique et d'un capteur hydraulique.
GZL series dry granulator Working principle diagram
Produit final
This machine is a brand new granulating equipment independently researched and developed by our company based on domestic and foreign market demand, fully absorbing foreign advanced technology and our company's existing products. The machine has the characteristics of compact structure, simple process, good air tightness, easy adjustment, easy disassembly, cleaning and maintenance, etc. It can effectively carry out dry granulation experiments and pilot tests on materials, and provide reasonable process parameters for later batch production.
étiquette à chaud: Machine de fabrication de granules de poudre sèche pharmaceutique à haute efficacité, Chine, fournisseurs, fabricants, usine, prix, fabriqué en Chine
