Dans le processus d'utilisation du granulateur à sec, quelle est la question de la grande quantité de poussière produite ?
Le granulateur à sec est une sorte d'action oscillante avec un tambour rotatif, qui peut broyer les matières premières en poudre humide en granulés à travers un tamis en fil de fer. Il est actuellement largement utilisé dans les industries pharmaceutiques et autres.
Selon différentes utilisations, le granulateur sec peut être divisé en type de production et type expérimental. Parmi eux, le granulateur à sec expérimental est principalement utilisé pour le développement et la recherche de nouvelles formes posologiques de l'Institut de recherche pharmaceutique et la production de préparations de médecine chinoise à petite dose. À l'heure actuelle, certains équipements sur le marché peuvent réaliser une production propre et fermée de la poudre aux granulés, et l'interface homme-machine est sûre. , Fiable, rapide, avec une grande quantité d'informations et un taux élevé de produits finis. Dans le même temps, la conception de la zone de travail transparente rend l'observation plus directe et pratique.
À l'heure actuelle, certains fabricants nationaux de granulateurs à sec ont développé un nouveau type de granulateur à sec basé sur des modèles importés et combinés avec leurs conditions nationales. Ils conviennent à la production d'une variété de matériaux, et le système fournit une large gamme d'équipements, de processus et d'opérateurs. Le contrôle de gestion des mots de passe de niveau, qui est pratique pour le fonctionnement sûr de l'équipement, la gestion de la production et le contrôle de la qualité des produits, a été largement favorisé par le public lors de la précédente exposition de machines pharmaceutiques.
Quel que soit le type de granulateur à sec, il est inévitable pour l'opérateur de faire face à certains défauts courants lors de l'utilisation, de découvrir le problème à temps et de le traiter en conséquence.
Parmi eux, la grande quantité de poussière est un problème que de nombreux utilisateurs ont profondément vécu. Alors pourquoi cela arrive-t-il ? Certains fabricants techniques ont fait une brève analyse à ce sujet.
L'un est le problème de la conception de la structure de l'équipement. Il est entendu que parce que de nombreux fabricants de granulateurs à sec conçoivent leurs équipements de manière relativement simple et ne prennent pas en compte le problème des particules de poussière, les équipements produisent une grande quantité de poussière, ce qui a un impact sur la production des utilisateurs.
Avec l'amélioration des exigences BPF et l'introduction du concept de cGMP, les fabricants de granulateurs à sec doivent également mettre à jour les spécifications et les concepts de la production de médicaments, et la structure doit être ajustée pour tenir pleinement compte des particules de poussière générées pendant la production de médicaments pour assurer la environnement de production, afin de répondre aux exigences d'un développement de haute qualité dans l'industrie pharmaceutique.
Le personnel technique a également rappelé qu'il y a une autre chose qui nécessite une attention en ce qui concerne le problème de la production de poussière, qui est la vibration de l'équipement."Les vibrations augmenteront la génération de particules de poussière et aggraveront la diffusion des particules de poussière. Par conséquent, lors de la fabrication d'équipements, il est nécessaire de prendre en compte la structure globale et la précision de fabrication pour trouver la source de vibration qui provoque la vibration afin de réduire les vibrations générées par l'équipement.
Deuxièmement, l'effet de dégazage n'est pas bon. Il est entendu qu'une fois que l'air dans l'espace entre les particules est comprimé, la pression est soudainement relâchée pendant le processus de concassage et de granulation, et l'explosion d'air provoque une grande quantité de poudre fine, de sorte que la quantité de poussière est relativement importante.
En plus du problème de la production de poussière importante, l'usure des rouleaux est également l'un des défauts courants. Il est entendu qu'il y a de l'eau de refroidissement à l'intérieur du rouleau, et qu'il y a des dispositifs d'étanchéité dynamiques sur le rouleau rotatif et la canalisation d'eau de refroidissement statique. S'il est utilisé pendant une longue période, il est sujet aux fuites ou aux dommages au rouleau. À l'heure actuelle, certains fabricants ont amélioré la structure du rouleau de sorte que l'eau de refroidissement s'écoule directement à la surface du rouleau presseur, ce qui peut réduire efficacement la température de surface du rouleau et réduire considérablement le risque de fuite.
De plus, en raison de la sélection des matériaux et de la technologie de traitement, de nombreux rouleaux sont utilisés, en raison de la pression élevée pendant la granulation, après une période d'utilisation, les rouleaux s'usent également, de sorte que de nombreux fabricants doivent racheter après une période d'utilisation. Rouleau.