Principe, caractéristiques, entretien et réparation du granulateur de mélange à grande vitesse
Le granulateur de mélange à grande vitesse est un nouveau type de granulateur, qui intègre le broyage, le mélange et la granulation. Entraînée par une roue spéciale, la machine peut faire pivoter, propulser et disperser les matériaux, et peut atteindre un mélange idéal en très peu de temps. Ensuite, sous l’action du liant, le matériau mou entièrement mouillé est fabriqué, puis sous l’action d’une palette de granulation spéciale, les particules uniformes sont rapidement coupées.
Le granulateur de mélange à grande vitesse est soutenu par le fuselage, le pot est le récipient de matériau, la rotation d’agitation et la transmission du couteau volant de coupe sont la puissance, le matériau est agité par la roue d’agitation, de sorte que le matériau peut être roulé et mélangé uniformément dans un court laps de temps, puis les particules sont fabriquées par le couteau volant de coupe , puis déchargé de l’orifice de décharge, et la vitesse de rotation du couteau volant d’agitation et de coupe est modifiée, de manière à obtenir différentes tailles de particules. Le granulateur de mélange à grande vitesse est une sorte d’équipement qui peut mélanger différents matériaux pulvérulents en un seul processus et fabriquer des granulés. Il est largement utilisé dans les industries pharmaceutiques, alimentaires, chimiques et autres.
Principe du granulateur de mélange à grande vitesse:
Le granulateur de mélange à grande vitesse utilise la tranche latérale à grande vitesse et la lame rotative du plan inférieur pour mélanger la poudre de différentes particules dans des conditions de rotation croisée. Parce que les parties inférieure, centrale et supérieure du réservoir de mélange sont parallèles, cylindriques et coniques conception, les matières premières de poudre sont continuellement amenés au centre du réservoir pendant le processus de mélange, et agi par la force de rupture de cisaillement forte et puissante de l’arbre secondaire, L’effet de granulation de haut en bas et l’écoulement rotatif sera formé dans le réservoir.
Caractéristiques du granulateur de mélange à grande vitesse:
1. Temps de granulation court et économie d’énergie.
2. L’ensemble de l’opération a des mesures de protection de sécurité strictes.
3. Par rapport au processus traditionnel, l’adhésif est réduit de 25% et le temps de séchage est raccourci.
4. La machine adopte un cylindre horizontal ou une structure conique, les utilisateurs peuvent choisir librement.
5. Il n’y a pas d’angle mort dans la surface intérieure de l’équipement, et il fonctionne à l’état fermé, répondant aux exigences de « GMP ».
6. Les granulés préparés ont une texture uniforme et une bonne fluidité, fournissant des matières premières granulaires idéales pour le processus de pressage des comprimés.
7. Chaque lot est seulement mélangé à sec pendant 2 minutes, granulation pendant 1-4 minutes, l’efficacité est 4-5 fois supérieure au processus traditionnel.
8. Lorsque la différence entre le médicament principal et les excipients est grande, il peut toujours atteindre une combinaison uniforme sans stratification.
Entretien du granulateur de mélange à grande vitesse:
1. Le temps d’extension de la machine est de 10 secondes à compter de la fermeture du dernier moteur. Par conséquent, le temps prolongé doit être vérifié avant d’utiliser la machine, qui ne peut être ajustée que par du personnel professionnel, et le temps d’enclenchement ne doit pas être modifié arbitrairement.
2. Le trou d’évent et le trou d’observation sur le couvercle du pot en matériau sont équipés d’une bande de protection, qui ne peut pas être enlevée à volonté.
3. Lorsque vous changez le produit ou le numéro de lot, nettoyez le sceau (après avoir nettoyé le pot de matériau). Les étapes de nettoyage et d’étanchéité sont les suivantes:
(1) Supination du centrosome (rotation gauche) ;
(2) Retirez le tampon et retirez la boue de mélange avec l’extracteur de boue;
(3) Desserrer et retirer les vis avant de retirer l’ensemble de joint. Nettoyez et vérifiez les composants, qui doivent être intacts, ou remplacez-les;
(4) Nettoyer la chambre d’étanchéité avec de la brosse et de l’eau;
(5) Une fois le joint sec ou un nouveau joint remplacé, appliquez une lubrification sur la bride de l’anneau d’étanchéité de l’arbre.
4. Vérifiez la ceinture en V une fois par semaine pour vous assurer qu’il n’y a pas d’usure grave et de tension appropriée. Sinon, remplacez la courroie en V ou ajustez la tension avec des vis. Le réducteur utilise de l’huile à 90°. Après 1500 heures de fonctionnement, l’huile dans le réducteur sera complètement changée, puis l’huile sera changée tous les six mois.
5. La partie déchiquetage est démontée et nettoyée tous les mois et de l’huile de lubrification est ajoutée une fois.
6. Observez toujours les deux trous de fuite d’eau sur la plaque inférieure arrière de l’équipement, qui sont connectés aux tuyaux de drainage du joint de mélange et du joint de hachage. Lorsque la fuite d’eau se produit dans le trou de fuite d’eau, cela indique que les anneaux d’étanchéité de mélange et de hachage sont endommagés et doivent être remplacés à temps.
