Il fait référence aux caractéristiques du liquide transporté. Il est principalement nécessaire de comprendre la température de travail, la densité (densité spécifique), la viscosité, s'il s'agit d'un solvant organique et s'il est explosif ou toxique.
1. Température de travail
La température de fonctionnement du fluide a un impact significatif sur le choix de la pompe, affectant directement la tolérance à la cavitation, les garnitures mécaniques en caoutchouc et les joints, ainsi que la viscosité et la densité du fluide. Ainsi, lors de la sélection, il est nécessaire de connaître la plage de température de travail du fluide.
2. Densité (densité spécifique)
La densité (densité spécifique) a un impact sur le nombre de Reynolds du matériau, la résistance du pipeline, la hauteur de chute et affecte directement la puissance de l'arbre de la pompe. L'ampleur de la puissance à l'arbre est directement proportionnelle à la densité (densité spécifique)
3.Viscosité
La viscosité (densité spécifique) a un impact sur le nombre de Reynolds du matériau, la résistance du pipeline, la hauteur de tête et affecte directement la puissance de l'arbre de la pompe. Cela concerne également le choix de la structure de la pompe. Les pompes à palettes ne sont pas encore adaptées au transport de fluides à haute viscosité et la pompe appropriée doit être sélectionnée en fonction de la viscosité du fluide.
4. Si le fluide est constitué de solvants organiques ou de fluides explosifs, des motopompes-antidéflagrantes doivent être sélectionnées pour la pompe et les joints en caoutchouc doivent être constitués de matériaux résistants aux solvants organiques (tels que FFKM, PTFE, etc.)