DESCRIPTION
Le broyeur à boulets à rotor conique est utilisé pour le broyage fin de produits dispersés et à haute viscosité. Une excellente conception combinée aux applications nanotechnologiques a permis d’obtenir des résultats exceptionnels. Le succès du projet est attribué aux années d’expérience, de connaissances et de recherche et développement scientifiques de l’entreprise. Ce broyeur peut répondre aux exigences de qualité de la grande majorité des produits en termes d'universalité, d'efficacité de travail et de réduction des coûts. Les matériaux du produit sont transportés vers la chambre de broyage via une pompe volumétrique externe. L'effet de meulage est généré par l'espace entre les cavités coniques, c'est-à-dire l'espace entre le stator et le rotor. La plage de cet espace est comprise entre 6-20 millimètres, et la taille de l'espace est ajustée par le levage et l'abaissement du rotor. La taille de l'écart est également liée au modèle d'équipement sélectionné. Le mouvement du rotor provoque le déplacement radial du matériau de broyage (billes de métal, de verre ou de céramique). L'énergie cinétique s'amplifie progressivement et se déplace vers l'extérieur, de sorte que la force de cisaillement sur le produit augmente régulièrement pendant le broyage. Les billes de broyage et les produits sont finalement séparés à travers un tamis filtrant à la sortie et seuls les produits uniformément broyés sont évacués. Enfin, les billes de broyage sont mélangées et transportées vers la zone de broyage via le canal et le point d'alimentation, complétant ainsi un processus de production continu. Le résultat de broyage du produit final est déterminé par la vitesse de rotation du rotor, la distance entre les chambres, le diamètre des billes de broyage, ainsi que le nombre de billes et la vitesse du fluide. La technologie du broyeur à boulets à rotor conique détermine la répétabilité de la qualité de la production, avec des produits de haute qualité et une granulométrie de produit stable. Le broyeur à boulets à rotor conique peut générer quatre fois plus d'énergie que les broyeurs à boulets à agitation traditionnels, et le diamètre des particules du produit est très uniforme, tandis que l'énergie thermique générée est très faible.
Principaux avantages
1. Produits finis de haute qualité avec une distribution granulométrique constante
2. L'écart de meulage peut être ajusté en fonction des exigences du processus
3. Optimiser et ajuster différents produits
4. Contrôle facile de la température pendant le broyage du produit
5. Le broyage fin peut atteindre un rendement élevé,
6. Il en va de même pour les produits à haute viscosité
7. Faible utilisation de produits de nettoyage
8. Temps de remplacement court entre les produits
9. Convient au nettoyage CIP, pas besoin de retirer les billes de broyage pendant le nettoyage
Application
Broyage fin de matériaux d'enrobage de chocolat et de purée de cacao
Noisette, amande, sésame, beurre de cacahuète
Ingrédients actifs dans les produits pharmaceutiques
Mélange maître de couleurs haute performance, matrice de rouge à lèvres
Céramiques pures de haute technologie
Cire de peinture et de vernissage
Matériaux de revêtement par pulvérisation de semi-conducteurs
Produits de chimie fine
Pâte à papier, revêtement par pulvérisation de papier thermique, papier pour imprimante à image thermique
Matériau de pulvérisation
Charges de haute précision, telles que les alliages d'oxyde de titane
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