Pompe d'homogénéisation auto--amorçante avec vanne de recirculation pour un traitement en boucle fermée-

L'émulsifiant à dispersion à cisaillement élevé de type pompe émulsifiante homogène/pipeline est un ensemble de mélange, dispersion, concassage, dissolution, fine, dépolymérisation, homogénéisation, émulsification comme l'un des types à haute efficacité de mélange de produits de pompe émulsifiante fine, série de pompes émulsifiantes mélangeant les principales pièces de travail de la pompe émulsifiante fine par le stator, la composition du rotor. Stator de pompe émulsifiante dans le fonctionnement rapide de la force centrifuge du rotor et de l'action hydraulique, la pompe émulsifiante sera fortement cisailleuse, extrusion centrifuge, rupture par impact, frottement de la couche liquide, turbulence et autres actions intégrées, de sorte que la phase solide non miscible, la phase liquide, la phase gazeuse et d'autres médias dans l'uniformité instantanée de l'émulsification fine et dispersée. Après le cycle alternatif, le produit d'origine atteint des produits stables de haute -qualité.

MODÈLE	POUVOIR(KW)	VITESSE(tr/min)	PLAGE DE DÉBIT(m³/h)
FLR1-80	1.5	2900	0-1.5
FLR1-100	2.2	2900	0-3
FLR1-120	4	2900	0-4
FLR1-140	5.5/7.5	2900	0-8
FLR1-165	11/15	2900	0-12
FLR1-180	18.5	2900	0-18
FLR1-200	22	2900	0-25
FLR1-210	30	2900	0-35
FLR1-230	45	2900	0-50
FLR1-245	55	2900	0-75
FLR1-260	75	2900	0-90
FLR1-275	90	2900	0-110
FLR1-280	132	2900	0-130

 

Principe de fonctionnement du rotor

La pompe émulsifiante en ligne- adopte la combinaison d'un rotor et d'un stator à haute vitesse- spécialement conçus. Entraîné par le moteur, le rotor est entraîné par la forte énergie cinétique provoquée par la vitesse linéaire élevée et l'effet mécanique à haute fréquence -, de sorte que les matériaux sont soumis aux effets complets de cisaillement, d'extrusion centrifuge, de frottement de la couche liquide, de déchirure par impact et de turbulence dans l'espace précis du rotor et du stator pour obtenir l'effet de dispersion, de broyage et d'émulsification.

Étape ① :Les pales du rotor à l'intérieur de la tête de mélange usinée avec précision- tournent à des vitesses élevées, exerçant une puissante force d'aspiration qui aspire les matériaux liquides et solides dans l'ensemble rotor/stator.

Étape ②:La force centrifuge entraîne ensuite le matériau vers la périphérie de la tête de travail, où il subit une action de fraisage dans l'espace usiné avec précision entre l'extrémité des pales du rotor et la paroi interne du stator.

Étape ② :Un cisaillement hydraulique intense s'ensuit lorsque la matière est poussée à grande vitesse à travers les orifices du stator puis à travers la sortie de la machine et la tuyauterie. En même temps, le matériau est continuellement aspiré dans la tête de travail, maintenant ainsi le cycle de mélange et de pompage.